一、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵的拆箱安裝:
2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵拆箱后小心取出真空泵體、備附件及說(shuō)明書(shū)并保管好作日后備用。除去填充物,擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點(diǎn)數(shù)目。
2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好,光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應(yīng)安裝在有一定寬裕的場(chǎng)地,以便于操作維護(hù)。泵的外形尺寸見(jiàn)。2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵可以放置在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上,不需特別的地基,如需固定可另加螺釘與基礎(chǔ)固牢,地腳螺釘尺寸見(jiàn)。如靠近精密儀表使用時(shí),應(yīng)考慮增加防震裝置。
2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵將被抽容器用真空軟管或法蘭與泵體相聯(lián)結(jié),如用法蘭聯(lián)接時(shí),法蘭上應(yīng)有橡膠圈槽,形式及尺寸見(jiàn)圖50聯(lián)接被抽容器的管徑不應(yīng)小于泵進(jìn)氣口直徑,管通宜短,接頭宜少,否則影響抽速,管道和接頭的漏氣量應(yīng)小。被抽容器的氣體量應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng),泵的抽速關(guān)系見(jiàn)圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個(gè)真空閥,以便控制氣體流量。對(duì)于泵并建議裝上一個(gè)放氣閥(或電磁閥)以便停車(chē)時(shí)對(duì)泵放氣,能防止返油以及容易起動(dòng)。
2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵按照電機(jī)標(biāo)牌所示電壓和接線方式接上電源,并建議采用保險(xiǎn)裝置以免超載,判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)與泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩,或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∠隆P枥鋮s者接上水源。
2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對(duì)真空油起化學(xué)變化的氣體、及超過(guò)常溫和有塵埃的氣體時(shí),應(yīng)在進(jìn)氣管道上加裝中和、冷卻、過(guò)濾等有關(guān)裝置配合使用,否則將影響真空泵使用性能和壽命。抽除對(duì)人體有害的氣體時(shí),應(yīng)安上相應(yīng)的管道,將排出氣體引至室外遠(yuǎn)離工區(qū)進(jìn)行處理。
2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵注:安裝時(shí)應(yīng)小心,防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內(nèi)。
二、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵的安裝尺寸表:
代號(hào)型號(hào) |
φD1 |
φD2 |
φD3 |
Al |
A2 |
A3 |
N1 |
N2 |
M |
φd |
H1 |
H2 |
H3 |
L1 |
L2 |
L3 |
B1 |
B2 |
B3 |
K1 |
K2 |
φdl |
φd2 |
2X-70 |
|
80 |
125 |
96 |
105 |
113 |
6 |
3 |
130 |
9 |
692 |
680 |
556 |
908 |
848 |
210 |
650 |
530 |
470 |
176 |
144 |
20 |
G3 |
三、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵的使用說(shuō)明:
1、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):
(1)斷續(xù)起動(dòng)1—2次,觀察在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常聲響及特殊的震動(dòng),無(wú)問(wèn)題方可邊續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)注意油面應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線之間,油量多了會(huì)引起起動(dòng)困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象,少了則影響真空度。油量不足時(shí)應(yīng)通過(guò)加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,將泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,油面才會(huì)上升。
(3)打開(kāi)2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵冷卻水
(4)打開(kāi)2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵進(jìn)氣嘴上的閥門(mén),打開(kāi)的大小視具體情況而定。
2、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵對(duì)初次安裝好的泵,應(yīng)先做一次試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)泵應(yīng)無(wú)安裝不當(dāng)?shù)恼駝?dòng)及無(wú)特殊沖擊聲響,電機(jī)不應(yīng)超負(fù)荷,油溫和極限真空度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格。
3、停2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵時(shí)應(yīng)先關(guān)斷進(jìn)氣嘴上的閥門(mén),裝有放氣閥者對(duì)泵放氣,再截?cái)嚯娫矗偻K础?br />
4、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵使用中注意事項(xiàng):
(1)經(jīng)常注意2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵油位。
(2)2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵起動(dòng)后再緩慢打開(kāi)閥門(mén)。
(3)經(jīng)常注意2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)特殊聲響,電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)注意2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵冷卻水是否中斷。
(5)注意泵溫升不超過(guò)40℃
(6)如停車(chē)后泵溫要下降到5℃以下時(shí),泵內(nèi)冷水必須除凈。
四、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵的維護(hù)保養(yǎng):
1、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵在工作中除了注意第15條事項(xiàng)外,尚須注意下列事項(xiàng):
(1)2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵須經(jīng)常保持清潔,泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮帶松緊是否適當(dāng),第半年年調(diào)整一次。
(3)2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵管道接頭是否漏氣,及時(shí)杜絕。
2、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵連續(xù)工作三月至半年之后,就應(yīng)換油一次,在濕度較大的地區(qū),在潮濕季節(jié)工作的泵,或被抽氣體污染很大的,應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時(shí)間。
換油事項(xiàng)如下:
(1)將2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵拆除真空系統(tǒng),把底盤(pán)電機(jī)一端墊高些,打開(kāi)放油塞放油,轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵、捂住排氣口,使腔內(nèi)污油全部從放油口放出,再?gòu)倪M(jìn)氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)5—10轉(zhuǎn)以上對(duì),內(nèi)部進(jìn)行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再裝上放油塞,將泵放平,從進(jìn)氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。
(2)換油時(shí)不宜長(zhǎng)久開(kāi)動(dòng)電機(jī),以免使排氣閥片跳動(dòng)過(guò)于劇烈和疲勞。
(3)嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。
2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵注:換油最好的油溫升高后進(jìn)行。
3、如停泵時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)取下排氣罩放上排氣塞,封閉進(jìn)氣口,放凈積水。
五、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵的使故障原因及消除方法:
2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵一般故障的排除:
1、真空度不高:
(1)2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵泵溫太高:
(2)如被抽氣體溫度高,則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損,應(yīng)修復(fù)更換。
(3)如泵的冷卻水不夠,應(yīng)打開(kāi)或加大冷卻水。D、如裝配不當(dāng),造成單面磨損,應(yīng)檢查再裝。
(4)油位過(guò)低未到視鏡油線位置,應(yīng)加夠油量。
(5)摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣,應(yīng)關(guān)嚴(yán)。
(6)油質(zhì)變壞,更換新油。
(7)2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時(shí)應(yīng)打開(kāi)排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無(wú)油應(yīng)從加油孔處加油,使油池B處積滿油.
(8)轉(zhuǎn)片彈簧折斷,應(yīng)拆下更換。
(9)閥門(mén)片損壞,應(yīng)更換。
(10)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應(yīng)更換。
(11)2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵使用時(shí)間長(zhǎng),磨損大、間隙增大,應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。
(12)進(jìn)氣處過(guò)濾網(wǎng)堵塞,取下清洗。
2、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)泵溫太高,照20條(1)款(1)項(xiàng)處理。
(2)吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損,應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件。
(3)裝配不當(dāng),造成單面磨損或咬毛,應(yīng)修理重新裝配。
3、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵其它:
(1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應(yīng)更換或重裝。
(2)開(kāi)車(chē)噴油,油位太高,應(yīng)放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應(yīng)重新調(diào)整或修理。
(3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應(yīng)將端面修平擰緊。
六、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵的維修:
1、將2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng),放油先拆低真空端(見(jiàn)圖3),取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門(mén)、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應(yīng)分開(kāi)放置, 不允許混在一起,互相磨傷。檢查全部零部件,看有無(wú)磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進(jìn)行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說(shuō)明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直,應(yīng)予調(diào)整定位銷(xiāo)釘,如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換。檢查間隙:分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室,低轉(zhuǎn)子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應(yīng)基本相等。
2、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干,按圖4進(jìn)行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi),然后放進(jìn)高真空室,裝上前端板,再裝定位銷(xiāo)釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松 ,均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋,低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門(mén),排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐,再裝其它零件。
3、2X-70型雙級(jí)旋片式真空泵裝配時(shí)應(yīng)注意,凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油,注意清潔,嚴(yán)禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi),定位銷(xiāo)釘要接觸良好,裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,無(wú)轉(zhuǎn)重不均,并沒(méi)有阻滯現(xiàn)象。總裝完后,分別從進(jìn)氣嘴及加油孔加油,裝油在視鏡橫線處為止,再試車(chē)。
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真空泵類(lèi)相關(guān)產(chǎn)品:2X型旋片式真空泵,2XZ型直聯(lián)真空泵,XZ型旋片式真空泵,XD型旋片式真空泵,WX無(wú)油旋片式真空泵,SZ型水環(huán)式真空泵,SK水環(huán)真空泵,2SK水環(huán)真空泵,2BA型水環(huán)式真空泵,2BV水環(huán)式真空泵,2BE水環(huán)真空泵,SZB型水環(huán)式真空泵,SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵,ZJ型羅茨真空泵,JZJS型真空泵機(jī)組,JZJBA型真空機(jī)組,JZJ2B型真空機(jī)組,JZJWLW型真空機(jī)組,JSJX型真空泵機(jī)組,JZP2SP羅茨大氣噴射真空機(jī)組,RPP型全塑水噴射真空泵,JZPH羅茨滑閥真空泵機(jī)組,MH-2型滑閥式真空泵,TLZ型離心式真空泵,X-150型旋片式真空泵,WLW型無(wú)油立式真空泵,W型往復(fù)真空泵,H、2H系列滑閥真空泵。
2X型旋片式真空泵的訂貨須知:
一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①2X旋片式真空泵的產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②2X旋片式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③2X旋片式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④2X旋片式真空泵的使用條件和功況條件⑤2X旋片式真空泵的電機(jī)功率(KW)⑥2X旋片式真空泵的轉(zhuǎn)速(r/min)⑦2X旋片式真空泵的電壓〔V〕⑧2X旋片式真空泵的進(jìn)出口口徑⑨2X旋片式真空泵是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的2X旋片式真空泵的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按2X旋片式真空泵型號(hào)直接向公司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們?nèi)f精泵閥的技術(shù)專(zhuān)家為您選型確認(rèn)。
四、我公司服務(wù)電話:400-6064-114
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